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质量三不原则说得好永远不如做得好，

需做什么？怎么做？

不接受质量不合格的产品

✅执行者

1.严格按照要求检查确认所用材料的质量状况，严禁使用质量状况不合格的原辅材料；

2.严格按照要求检查确认上道工序流下来的产品，严禁使用上游流出的质量不合格品。

✅管理者

1.督促各工序落实原辅材料使用前的质量确认工作，防止不确认或确认不到位的情况出现；

2.督促各工序严格核查上工序流通下来的产品质量，防止不核查或核查不到位的情况出现。

不生产质量不合格的产品

✅执行者

1.严格按照岗位操作规程的要求实施每一步的操作，严禁出现任何的违规违纪操作。

✅管理者

1.坚持做好每天生产班前的质量注意事项预防式提醒工作；

2.严禁管理者在操作过程中存在任何违章指挥的行为或口令；

3.巡查指导各工序的操作状况，督促各工序的操作满足要求；

4.做好生产过程中的操作督导提醒，防止出现违规违纪的情况；

5.严格核查各工序的操作输出结果，提高各工序的质量责任心。

不流出质量不合格的产品

✅执行者

1.严格按照规定的要求对自身生产的产品质量符合性实施自查，及时发现不合格的产品，及时标识隔离，严禁流入下道工序。

2.不定期与下道工序沟通交流，确认下道工序接受的产品质量符合性状况，以验证自身的质量管理是否达到了持续保障符合性的要求，自身的质量管理是否存在缺失或漏洞之处。

✅管理者

1.严格抽查各工序生产的半成品质量状况，及时发现不合格的半成品，标识隔离,严禁流入下道工序，必要时督促工序加严自查范围。

2.及时向上道工序反馈流出的产品质量状况，提高上道工序的质量责任意识与自查意识，督促上道工序截留质量不合规的产品，防止质量不合格的产品流出本工序。

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✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。