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五五生产管理法:

五清楚，五到位，五总结，五培训，五优化（01）

生产管理，涉及各行各业，那么，怎么才能管理好生产？很多人都在思考这个问题，很多人都在钻研这个问题，通常的说法就是“理好事、管好人，拿结果”，这个说法绝对正确，关键是怎么管好人？怎么理好事？管也好，理也罢，这些都取决于生产管理者的理念、思路、方法，所以说，要想管理好生产，务必要做到：五清楚，五到位，五总结，五培训，五优化

1.五清楚

清楚生产任务

生产管理者必须要保证自身清楚当天生产任务的具体要求，包括明示的要求与隐含的要求；对于明示的要求，生产管理者很容易搞清楚弄明白，关键是隐含的要求，才是最重要的、最关键的，也是生产过程中最容易出现的问题，需要生产管理者在这方面多花时间、多投精力、多费心思。

隐含的要求通常包括哪些方面呢？比如：客户对产品质量的关注点、客户过往反馈过的质量问题、过往生产过程中出现过的问题点、当天的生产任务与以往存在的不同点、公司监督部门反馈的问题点等等，这些不可能在生产任务单中写明列清楚，需要生产管理者接到生产任务单后自身去思考、去分析、去追踪，确保每一项隐含的要求在生产开始都要梳理清楚、理解明白，提前做好预防管理措施，才能真正管理好生产。

清楚生产要求

生产管理重在会要求、善要求，不会要求的管理等于没管理，没有要求的团队不是团队，所以，管理好生产，生产管理者一定要保证各项管理要求都非常清楚，不仅自己要清楚，团队更要清楚，才能在生产实施过程中做到“执行正确，监督明白”，才能保证拿到预期的生产结果。

要求通常包括：

✅生产部门对生产团队的要求

✅生产管理者对生产团队的要求

✅其他部门对生产团队的要求

✅公司领导对生产管理的要求

✅生产任务对生产实施的要求

✅公司客户对生产实施的要求

✅监管部门对生产执行的要求

这些要求在生产开始前，生产管理者都要保证自身清楚明白，精准贯彻落实，督促执行符合，同时还要关注生产实施中来自各方对生产提出的要求更要及时督促落实，确保生产的实施“合规”。

清楚生产人员

生产管理重在“人员管理”，“人员”管理不好，一切都是白努力，所以，生产管理者务必要清楚每天出勤的生产人员的实际情况，必要时根据当天的生产具体任务、生产工艺流程、生产管理要求对出勤的人员进行合理调配定位组合，确保每个人都清楚自身在生产实施过程中的岗位、责任、流程、行为、标准，确保生产的实施顺畅、合规、有效，防止出现盲干、乱干、茫干、瞎管、胡管、忙管的异常生产状态。

其次，生产实施中，生产管理者也要关注观察人员的实际情况，必要时做出及时调整，确认人员在实施中的符合，防止出现非预期的情况，导致生产出现异常。

清楚生产物料

物料对生产效果的影响非常大，生产管理者必须要清楚每天所用的物料的具体状况，尤其是当天所用的物料有变化的情况，更要在生产开始前了解清楚，比如物料的特性、物料的用法、物料的用量、物料的安全、物料的质量、物料的防护等等，并在生产开始前详细告知生产作业人员，引起生产作业人员的重视，确保生产作业人员在生产实施过程中正确、规范使用，避免在不清楚的情况下按照过往的经验操作使用，引发事故。

其次，要关注生产实施中物料的使用情况，予以指导或及时反馈到相关部门，赢得相关部门的支持指导，确保物料在现场的状况以及使用状况、使用结果符合预期的要求。

清楚生产工艺

工艺是生产管理过程中非常重要的一个要素，生产管理者务必要作为重点中的重点，最起码要清楚当天的生产工艺是否有变化、变化点是什么、操作需要注意什么、操作关键点是什么等等，在生产实施前，告知生产作业人员，督促生产作业人员在实施中警醒注意、执行正确；其次，根据对生产工艺的精准了解，做好生产实施过程中的监督指导，确保生产工艺执行的持续正确性。

2.五到位

生产提醒到位

我们都知道，生产状况每天都在发生变化，每天都与上一天存在或多或少的不同；其次，生产实施过程中，每天都会出现这样或那样的问题点，除了当天及时整改纠正，更需要避免在第二天不再出现。这一切都需要生产管理者在当天生产开始前做好“预警提醒”，确保“提醒有重点、有针对、有条理、有分析、有要求”，引起生产作业人员思想上的重视、警醒生产作业人员思想上的马虎、督促作业人员行动上的重实；其次，要做好生产实施过程中的提醒，督促生产实施持续的符合性。

生产跟踪到位

生产管理重在过程跟踪，管理不跟踪，结果一场空，人人都懂、人人都明白，但未必人人都能做到做好，要想管理好生产，就要学会跟踪、善于跟踪，掌握跟踪的技巧、方法，跟踪什么呢？跟踪生产管理要求（包括书面上的要求、口头上的要求、长期的要求、临时的要求）的落实，包括落实的符合性、落实的持续性，必要时予以指导提醒，督促生产作业人员执行的持续符合性。

生产管理者务必要根据过往的生产管理结果、当天的生产任务、当天的生产现场实际情况，策划确定当天的生产过程跟踪计划，AG庄闲和游戏APP严格落实执行，以防生产过程的跟踪出现“机械式”地跟踪，导致“跟踪”发挥不了预期的作用、实现不了预期的效果。

生产检查到位

好管理的特征之一就是会检查、善检查，检查执行的过程与结果，及时发现异常，及时督促整改，确保过程与结果的持续符合性。

生产管理一定要做好检查，才能保证生产的持续正常，生产管理检查什么呢？检查生产现场的行为与状态，包括现场人的作业行为、现场人的作业状态、现场物的状态、现场环的状态，通过生产检查，督促现场人的责任心、警惕心与自查意识、问题意识，督促现场物与环的状态符合规定的要求，同时在检查过程中，及时发现存在的“问题”，及时提醒制止，督促纠偏纠错，防止“问题”持续存在积聚爆发为事故，比如质量事故、安全事故等等，给生产管理造成伤害（损失）。

生产过程的检查不是一成不变的，不是每天都一样的，需要根据过往的检查结果、当天的实际情况、当天的生产要求策划确定当天的生产过程检查计划，严格落实执行，这才叫“真正的检查到位”。

问题整改到位

生产实施过程中，往往会因为某种因素出现非预期的结果，导致生产不符合情况的发生，需要责任人及时整改完善，确保生产实施正常有效。

责任人是否按照规定的时间要求整改了？责任人整改的结果是否达标满足要求？责任人整改的结果是否引起了新的不符合？这些都需要管理者的验证与评估，目的就是为了确保“不符合”的整改到位。

结果验证到位

生产管理的验证通常包括“不符合”的整改结果验证、“潜在不符合”的改善结果验证、“管理措施”的实施效果验证，目的就是：

—通过验证确认“结果”是否符合预期的期望，防止责任人在“实施过程中”出现“偷懒耍滑”、“偷工减料”、“拖延拖拉”“尾巴不净”等异常的情况

—验证确认“措施”的适宜性、符合性，及时发现“措施”在实施过程中的不足或缺失，及时调整优化完善“措施”，确保“措施”更加符合实际的情况，更加具有可操作性、可执行性。

3.五总结

生产管理贵在善于总结，贵在坚持总结，通过总结，及时发现生产管理过程中的不足或缺陷，及时发现生产管理过程中的风险点，及时掌握生产管理结果的走向趋势，及时发现生产管理过程中可进一步提升点……，提前策划确定管控措施，严格落实确保生产管理顺畅、有效，拿到预期的结果。

生产总结通常包括以下五个方面：

总结分析生产计划

每天生产结束，生产管理者都要对当天的生产计划实施情况总结分析，总结分析当天生产计划实施过程中的顺畅的地方与不顺畅之处，对于顺畅的地方继续保持，不顺畅的地方分析排查原因，调整管理方法或思路或措施，必要时记录下来，在第二天的生产计划实施中予以实践验证，避免在第二天的生产计划实施中再次出现不顺畅的情况。

总结分析生产目标

每天生产结束，生产管理者要坚持总结分析当天的生产实际情况，与公司下达的生产目标对比，确定相互之间的差距，对于没有达成的情况，及时分析排查原因，确定根本原因，思考策划管控措施，在第二天的生产管理中予以落实，避免平常不注重目标的达成情况，累积到了月底才发现，为时已晚，对当月的目标已经没有任何的挽救时间，不仅给生产管理者自身带来不利的影响，更会给生产团队的共同利益带来伤害，更严重的是让领导对生产管理者产生不良的看法、打上不良的标签，影响生产管理者在公司的未来发展。

生产管理者一定要谨记一个原则“目标管理，要学会盯日常、跟日常，千万不要到了时间节点去分析、去关注，不给自己、不给团队任何挽救的机会”，其次，生产管理者更要谨记第二个原则“管理在于日常的用心管控督促，而不是到了时间节点的懊恼、发火、惩罚、动怒、生气等不良情绪的发泄，不仅于事无补，而且还会引起不良的蝴蝶效应。”

总结分析管理计划

生产管理者处于中间的位置，除了有效管控好现场、管控好生产作业团队，还要正确面对自己的直属领导，自然每天需要策划好自身的工作管理计划“早计划、中落实、晚复盘”，这是生产管理者的自我管理三步曲。

生产管理者每天都有自己的工作计划，每天生产结束，生产管理者要回顾总结自身的工作计划是否都逐项落实取得效果，是否存在有遗漏缺失的项目，防止计划变成了“空话”，导致“有计划没得到落实、有落实没达到效果、有效果没达到预期”的状况，对生产管理者自身在公司的成长与提升非常不利。

总结分析生产趋势

管理生产，一定要养成每天总结分析的习惯和累计总结分析的习惯，将每天的生产实况形成清晰、直观的数据分析结果，通过数据的堆积判定生产管理的风险、看清生产管理的预警、发现生产管理的走向，同时通过每天的生产实况数据对比，看清哪些方面在进步提升、哪些方面在退步倒退，在生产管理者思想上发出“警钟”，提前在生产管理方法、思路、措施上作出调整优化，有效保证生产管理的绩效与效果，其次确保生产管理者与团队、与领导的沟通精准有质量、有效果，在有理有据的情况实现有想法思路、有规划部署，赢得团队、领导对生产管理者的认可与满意。

总结分析存在问题

每天生产结束，生产管理者还有一件非常重要的工作需要落实到位，就是总结分析当天发现的问题，确认哪些问题属于下属操作方面的责任，哪些问题属于管理者管理方面的责任，哪些问题需要兄弟部门给予支持配合，不同的问题类别采取不同的管理措施，主动出击、积极补救，避免问题在第二天重复出现。

备注：

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